消费者对于“传统食品”“传统手工艺”有较深的认知，传统手工挂面在我国已有1500多年的历史，制面人传承千百年的传统技术精心制作，在整个制面过程中对“手法和技巧”有很高的要求。手延空心面的传统手工工艺有20余道工序，制作过程复杂，技艺要求高。目前多由手工作坊或者半机械化完成，效率低、成品合格率较低。

澳门新葡萄新京威尼斯987全自动手延面生产线是自主研发制造的创新产品，整线工艺还原传统手工制面工艺，通过和面醒发、渐缩压延、切条盘盆、细拉上杆、步进提升、烘干切断等工序，实现传统手工拉伸工艺，为企业满足食品安全、高端产品转型提供智能化服务。产能可实现10-20吨/天的产能，目前是产能最大的手延面生产线。

对于高加水软弹面生产线澳门新葡萄新京威尼斯987在装备创新上也取得突破，采取了高加水真空和面技术，使面筋网络均匀，水和充分。压延设备选取高端材质配合特殊工艺，防面带粘连；同时搭载了搓散工艺，面条更易整理。该产品可以塑造更加软弹、口感更加细腻的面条。

随着新餐饮时代的来临，生鲜面和冷冻面迎来强劲的发展趋势，为了帮助企业生产出更具优势的鲜面，澳门新葡萄新京威尼斯987创新研发出“智能鲜湿面生产线”，首创“片絮复合压延”制面工艺，是鲜湿面工艺创新的重要突破。目前我们已经获得国内和国际专利授权。片絮复合压延工艺是在传统面片复合的基础上，在面带内侧将面絮进行1：1：2片絮比的三次均匀结合，使面带形成内松外紧的密度结构。 澳门新葡萄新京威尼斯987与江南大学博士团队对其品质特性进行了数据分析，并与传统面片复合进行了比对，在蒸煮品质、耐泡性、质构特性以及感官评定等方面均优于传统制面工艺。进一步验证片絮复合制作的面条：内软外硬、更易熟;咀嚼性、拉伸力和拉断距离最优，面条有嚼劲、软弹爽滑，更具耐泡性。

此外，全谷物类面条食品的开发，也是挂面企业探寻的课题。针对低GI类的面条生产，研发出低温真空制面工艺，解决全谷物面条痛点的方案及进展—改善适口性，低温真空冷挤压机制面过程始终保持真空状态，保证挤压过程面条温度＜ 50℃。生产的面条具有特殊的口感和营养价值，例如富有韧性和弹性。